1. Rdzeń produktu

Graphite Inconel Wire Packing wykorzystuje jako podłoże grafit ekspandowany o wysokiej-czystości (o zawartości węgla większej lub równej 99,5%), równomiernie osadzone w drutach ze stopu Inconel (główne modele: Inconel 625/825, stopy na bazie niklu-odporne na korozję-w wysokiej temperaturze-). Jest ono wytwarzane w postaci-wysokiej jakości szczeliwa uszczelniającego w procesie „wstępnej obróbki grafitu → tkania i pozycjonowania drutu stopowego → wielo-wielosiowego mieszania uzwojeń →-utwardzania i kształtowania w wysokiej temperaturze”. Jego podstawowa wartość polega na połączeniu doskonałej odporności grafitu na uszczelnienie i korozję chemiczną z wysoką wytrzymałością, odpornością na pełzanie i odpornością na utlenianie w wysokiej-temperaturze drutów ze stopu Inconel. Rozwiązuje to problemy branżowe związane z tradycyjnym uszczelnieniem z czystego grafitu,-takie jak łatwe pękanie i krótka trwałość uszczelnienia-w warunkach „wysokiej-temperatury,-ciśnienia i tarcia dynamicznego” (np. kotły w elektrowniach, reaktory chemiczne) i zapewnia długoterminowe-niezawodne rozwiązanie w przypadku ekstremalnych scenariuszy uszczelnienia.

2. Parametry techniczne

3. Podstawowe funkcje

Doskonała wytrzymałość konstrukcyjna i odporność na pełzanie: Druty ze stopu Inconel (średnica: 0,15 ~ 0,3 mm) są równomiernie rozmieszczone w ułamku objętościowym 15% ~ 25%, umożliwiając szczeliwom osiągnięcie wytrzymałości na rozciąganie większej lub równej 18 MPa (80% wyższej niż szczeliwo z czystego grafitu) i szybkości pełzania mniejszej lub równej 0,5%/1000h (w warunkach pracy 200 stopni/15 MPa). Jest mniej podatny na odkształcenia plastyczne pod wpływem-długotrwałego-kompresji w wysokiej temperaturze, co zapobiega zwiększeniu szczelin uszczelniających i późniejszym wyciekom.

Szeroki-zakres odporności na temperaturę i odporność na utlenianie: Wytrzymuje temperatury od -200 stopni do 800 stopni w powietrzu (powłoka przeciwutleniająca-na drutach ze stopu Inconel hamuje utlenianie-w wysokiej temperaturze) i od -200 stopni do 1200 stopni w atmosferze obojętnej (azot/argon) – znacznie przekraczającą granicę temperatury wypełnienia z czystego grafitu (mniejszą lub równą 600 stopni w powietrzu). Dzięki temu nadaje się do scenariuszy wysokotemperaturowych, takich jak kotły na parametry nadkrytyczne i układy pomocnicze silników lotniczych.

Doskonałe uszczelnienie i odporność na korozję: Szczeliwo z drutu grafitowego Inconel ma stopień sprężania 30% ~ 45%, współczynnik odbicia większy lub równy 18% i dynamiczny współczynnik wycieków uszczelniających mniejszy lub równy 0,05 ml/h (ośrodek testowy: para nasycona o temperaturze 150 stopni, ciśnienie: 20 barów). Podłoże grafitowe jest odporne na kwasy i zasady o pełnym-zakresie (pH 0-14), rozpuszczalniki organiczne i korozję stopioną solą; Druty ze stopu Inconel są odporne na korozję jonów chlorkowych i siarczków (np. media o wysokiej zawartości soli na morskich platformach naftowych i gazowych), bez ryzyka kruchości materiału.

Niskie tarcie i długa żywotność: Powierzchnia uszczelnienia jest pokryta mikro-powłoką z politetrafluoroetylenu (PTFE), która zmniejsza współczynnik tarcia do 0,12 ~ 0,15 (w warunkach tarcia na sucho), a stopień zużycia tulei wału do wartości mniejszej lub równej 0,02 mm/1000 godz. W normalnych warunkach pracy jego żywotność sięga 12 000–18 000 godzin-ponad 50% dłużej niż tradycyjne uszczelnienie grafitowe,-co ogranicza przestoje sprzętu w celu konserwacji.

Szerokie możliwości adaptacji inżynieryjnej: Konwencjonalne specyfikacje-przekroju obejmują kwadrat (3 mm × 3 mm ~ 50 mm x 50 mm) i okrągły (Φ3 mm ~ Φ50 mm), z możliwością dostosowania niestandardowych-przekrojów poprzecznych (np. trapezowych, klinowych-). Udział objętościowy drutu Inconel można regulować w zależności od warunków pracy (do 30%), dzięki czemu nadaje się on do szczelnych komór o różnych poziomach ciśnienia (np. zawory niskiego-ciśnienia, reaktory-wysokociśnieniowego).

 

Tytuł

4. Pola aplikacji

Energetyka (scenariusze podstawowe)

Zasilanie cieplne: Uszczelnienia wałów do nadkrytycznych pomp wody zasilającej kotły, uszczelnienia kołnierzowe do skraplaczy turbin parowych.-Wytrzymują wysoką-temperaturę i-parę pod wysokim ciśnieniem o temperaturze 540 stopni /30 MPa. Odporność na pełzanie drutów Inconel zapobiega-długoterminowej deformacji szczeliwa podczas ściskania, a jego trwałość uszczelnienia obejmuje jeden główny cykl remontu kotła (około 18 miesięcy).

Energia jądrowa: Uszczelnienia pomp pomocniczych w systemach chłodzenia wysp jądrowych (np. bezpiecznych pomp wtryskowych)-Druty z Inconelu 625 są-odporne na promieniowanie (-dawka promieniowania mniejsza lub równa 10⁷Gy), a grafit jest odporny na korozję w roztworze kwasu borowego. Jest zgodny ze standardami materiałów klasy nuklearnej RCC-M-, zapewniając niezawodność uszczelnienia w warunkach bezpieczeństwa nuklearnego.

Przemysł petrochemiczny i wydobycie ropy/gazu

Przemysł chemiczny: Uszczelnienia wałów mieszadeł w wysoko-temperaturowych reaktorach kwasowych-zasadowych (np. reaktorach do syntezy kwasu octowego)-Odporne na korozję powodowaną oparami kwasu octowego o temperaturze 280 stopni/12 MPa, przy szybkości wycieku kontrolowanej poniżej 0,03 ml/h, aby zapobiec wyciekom i zanieczyszczeniom toksycznych mediów.

Ropa/gaz na morzu: Uszczelki zaworów do podmorskich choinek-Druty Inconel 825 są odporne na korozję jonów chlorkowych wody morskiej (brak wżerów po 1000 godzinach zanurzenia w wodzie morskiej o temperaturze 50 stopni), a grafit jest odporny na erozję ropy naftowej i gazu ziemnego, dzięki czemu nadaje się do stosowania w środowiskach-pod wysokim-morskim ciśnieniu (mniejszym lub równym 40 MPa).

Przemysł lotniczy i-produkcja zaawansowana

Przemysł lotniczy: Uszczelki pomp paliwowych silników lotniczych-Wytrzymują wahania temperatury od -50 do 650 stopni. Druty Inconel są odporne na zmęczenie wibracjami (nie pękają przy wibracjach o częstotliwości 1000 Hz), zapewniając stabilną pracę silnika w warunkach na dużych wysokościach.

Metalurgia: Uszczelki zaworów spalinowych w piecach do wytapiania metali nieżelaznych- (np. konwertorach do wytapiania miedzi)-Odporne na-temperaturę spalin i rozpryski stopionego metalu o temperaturze 800 stopni oraz rozpryski stopionego metalu, przy wytrzymałości na rozdarcie większej lub równej 22 MPa, zapobiegając uszkodzeniom uszczelnień i wyciekom gazów spalinowych w wysokich temperaturach.

Przemysł ogólny i dziedziny specjalistyczne

Przemysł farmaceutyczny: Uszczelki drzwi do autoklawów do sterylizacji w-wysokiej temperaturze-Podłoże grafitowe spełnia standardy FDA 21 CFR część 177.2600-dotyczące jakości żywności, nie powoduje wymywania dodatków i jest zgodne z wymogami czystej produkcji GMP.

Przemysł morski: Uszczelnienia pomp chłodzących wodę morską w głównych silnikach statków-Druty Inconel są odporne na korozję pod wpływem wody morskiej, a grafit jest odporny na biologiczne zanieczyszczenia morskie. Jego żywotność przekracza 20 000 godzin, co ogranicza potrzebę konserwacji podczas-podróży statkami na duże odległości.

5. Wyjaśnienie uzupełniające

Usługi dostosowywania: Oferujemy niestandardowe rozwiązania, takie jak specjalne modele drutu Inconel (np. Inconel 718, który zwiększa temperaturę odporności na pełzanie do 850 stopni) i grafit o wysokiej-czystości (99,9%). Obsługiwana jest precyzyjna obróbka z tolerancją-wymiarów przekroju poprzecznego wynoszącą ±0,05 mm, dzięki czemu nadaje się do mikro-komór uszczelniających (np. sprzętu lotniczego).

Certyfikaty jakości: Produkt przeszedł certyfikację systemu zarządzania jakością ISO 9001, certyfikację normy uszczelnienia ASME B16.20 oraz testy środowiskowe SGS RoHS 2.0. Modele-do zastosowań nuklearnych uzyskały certyfikaty RCC-M i ASME BPVC III. Kompleksowe raporty z testów-firm zewnętrznych są dostępne na żądanie.

Instalacja i konserwacja: Podczas montażu zaleca się stosowanie specjalistycznych narzędzi do cięcia uszczelek (w celu uniknięcia pęknięcia drutu Inconel), a szczelina pasowania pomiędzy komorą uszczelniającą a tuleją wału powinna wynosić 0,1–0,3 mm. Jeśli po długotrwałym-użytkowaniu wystąpi niewielki wyciek, skuteczność uszczelnienia można przywrócić poprzez odpowiednie dokręcenie dławika (przyrost momentu obrotowego mniejszy lub równy 5 N·m), eliminując potrzebę całkowitej wymiany.

Popularne Tagi: opakowania z drutu grafitowego inconel, Chiny producenci opakowań z drutu grafitowego inconel