1. Rdzeń produktu
Uszczelnienie grafitowe wzmocnione drutem Inconel to-kompozytowy produkt uszczelniający o wysokiej wydajności. Jako podłoże wykorzystuje-grafit ekspandowany o wysokiej czystości (o zawartości węgla większej lub równej 99,5%), a drut Inconel (główne gatunki: Inconel 625/825) jest równomiernie osadzany w wyniku wielo-tkania wieloosiowego i-procesów utwardzania w wysokiej temperaturze. Jego podstawowa wartość polega na połączeniu doskonałej odporności na korozję, odporności na temperaturę i właściwości uszczelniających grafitu z wysoką wytrzymałością, odpornością na pełzanie i odpornością na utlenianie w wysokiej-temperaturze drutu Inconel. Rozwiązuje to problemy związane z tradycyjnym uszczelnieniem grafitowym,-takie jak podatność na odkształcenia, krótka żywotność i słaba odporność na uderzenia-w ekstremalnych warunkach pracy, takich jak „wysoka temperatura, wysokie ciśnienie i silna korozja”, a także zapewnia długoterminowe-niezawodne rozwiązania uszczelniające dla kluczowych urządzeń przemysłowych.
2. Parametry techniczne
|
Projekt |
Zakres specyfikacji |
Norma testowa |
|
Zawartość węgla w podłożu |
Większy lub równy 99,5% |
GB/T 15520-1995 |
|
Parametry drutu Inconel |
Gatunek: Inconel 625/825; Średnica: 0,15 ~ 0,3 mm; Wytrzymałość na rozciąganie: większa lub równa 1200 MPa; Udział objętościowy: 15% ~ 25% |
ASTM B166 (norma dotycząca drutu stopowego) |
|
Odporność na temperaturę (powietrze) |
-200 stopni ~ 800 stopni |
ASTM D5470 |
|
Odporność na temperaturę (atmosfera obojętna) |
-200 stopni ~ 1200 stopni |
GB/T 15520-1995 |
|
Maksymalne ciśnienie statyczne |
Mniejsze lub równe 40 MPa |
HG/T 20610-2009 |
|
Maksymalna prędkość liniowa uszczelnienia dynamicznego |
Mniej niż lub równa 25 metrów na sekundę |
ISO15790 |
|
Współczynnik kompresji |
30%~45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Współczynnik odbicia |
Większy lub równy 18% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Współczynnik dynamicznego wycieku pary |
Mniejsze lub równe 0,05 mililitra na godzinę (20 barów/150 stopni) |
GB/T 28773-2012 |
|
Współczynnik tarcia na sucho |
0.12~0.15 |
ASTM D3702 |
|
Stopień zużycia tulei wału |
Mniej niż lub równo 0,02 mm/1000 godzin |
GB/T 30777-2014 |
|
Specyfikacje-konwencjonalnego przekroju poprzecznego |
Kwadrat (3mm×3mm do 50mm×50mm); Okrągły (średnica: 3 mm do 50 mm) |
Standardy kontroli wewnętrznej w przedsiębiorstwie |
|
Tolerancja wymiarowa |
± 0,1 mm (-długość/średnica krawędzi przekroju poprzecznego) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Odporność na korozję |
Odporny na kwasy/zasady o pH 0-14, wodę morską, rozpuszczalniki organiczne i stopione sole |
ASTM G48 (test odporności na korozję wżerową) |
3. Podstawowe funkcje
(1) Doskonała wytrzymałość mechaniczna i odporność na pełzanie
W wypełnieniu grafitowym wzmocnionym drutem Inconel, drut Inconel (o średnicy 0,15 ~ 0,3 mm) jest równomiernie rozłożony w ułamku objętościowym 15% ~ 25%, co zwiększa wytrzymałość szczeliwa na rozciąganie do wartości większej lub równej 18 MPa (80% wyższej niż w przypadku czystego grafitu) i zmniejsza szybkość pełzania do mniejszej lub równej 0,5%/1000 godzin (pod warunkiem 200 stopień /15 MPa). Może utrzymać stabilność konstrukcyjną w-długoterminowym-środowisku o wysokiej-temperaturze i wysokim-ciśnieniu, unikając uszkodzeń uszczelnień spowodowanych odkształceniami plastycznymi.
(2) Szeroki-zakres odporności na temperaturę i odporność na utlenianie
Odporność na temperaturę w atmosferze powietrza: -200 stopni ~ 800 stopni (odporna na utlenianie-powłoka drutu Inconel może hamować utlenianie w wysokiej temperaturze);
Odporność na temperaturę w atmosferze obojętnej (azot/argon): -200 stopni ~ 1200 stopni, co znacznie przekracza granicę temperatury czystego grafitu (mniej niż lub równa 600 stopni w atmosferze powietrza). Nadaje się do scenariuszy wysokotemperaturowych, takich jak kotły na parametry nadkrytyczne i układy pomocnicze silników lotniczych.
(3) Doskonała skuteczność uszczelniania i odporność na korozję
Współczynnik kompresji: 30% ~ 45%, współczynnik odbicia: większy lub równy 18%, dynamiczny współczynnik nieszczelności uszczelnienia: mniejszy lub równy 0,05 mililitrów/godzinę (ośrodek testowy: para nasycona o temperaturze 150 stopni, ciśnienie: 20 barów);
Podłoże grafitowe jest odporne na korozję spowodowaną-kwasami i zasadami o pełnym spektrum działania (pH 0-14), rozpuszczalnikami organicznymi i stopionymi solami. Drut Inconel jest odporny na korozję jonów chlorkowych i siarczków (np. media o wysokiej zawartości soli na morskich platformach naftowych i gazowych), bez ryzyka kruchości materiału.
(4) Niski współczynnik tarcia i długa żywotność
Powierzchnia uszczelnienia jest pokryta mikro-powłoką z politetrafluoroetylenu (PTFE), która zmniejsza współczynnik tarcia do 0,12 ~ 0,15 w warunkach tarcia na sucho, a stopień zużycia tulei wału jest mniejszy lub równy 0,02 mm/1000 godzin. W normalnych warunkach pracy jego żywotność może sięgać 12 000–18 000 godzin, czyli o ponad 50% dłużej niż w przypadku tradycyjnego szczeliwa grafitowego, co zmniejsza liczbę przestojów urządzeń i prac konserwacyjnych.
(5) Silna zdolność adaptacji inżynieryjnej
Konwencjonalne specyfikacje-przekrojów: kwadratowe (3 mm × 3 mm ~ 50 mm x 50 mm), okrągłe (Φ3 mm ~ Φ50 mm); obsługiwane są niestandardowe nieregularne-przekroje poprzeczne (trapezowe, klinowe-);
Udział objętościowy drutu Inconel można regulować w zależności od warunków pracy (do 30%), aby dostosować go do szczelnych komór o różnych poziomach ciśnienia (np. zawory nisko-ciśnieniowe,-reaktory wysokociśnieniowe).


4. Pola aplikacji
(1) Energetyka (scenariusz podstawowy)
Energia cieplna: Uszczelnienie wału nadkrytycznych pomp wody zasilającej kotły, uszczelnienie kołnierzy skraplaczy turbin.-Wytrzymuje wysoką-parę-o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu o temperaturze 540 stopni /30 MPa. Odporność na pełzanie drutu Inconel zapobiega długotrwałemu-odkształceniu szczeliwa podczas ściskania, a jego żywotność obejmuje jeden główny cykl remontu kotła (około 18 miesięcy);
Energia jądrowa: uszczelnianie pomp pomocniczych w systemach chłodzenia wysp jądrowych (np. bezpiecznych pomp wtryskowych)-Inconel 625 Drut jest-odporny na promieniowanie (-dawka promieniowania mniejsza lub równa 10⁷ Gy), a grafit jest odporny na korozję w roztworze kwasu borowego. Spełnia normę materiałową RCC-M-klasy nuklearnej i zapewnia niezawodność uszczelnienia w warunkach bezpieczeństwa nuklearnego.
(2) Petrochemia oraz wydobycie ropy i gazu
Przemysł chemiczny: Uszczelnianie wałów mieszadeł w wysoko-temperaturowych-reaktorach alkalicznych (np. reaktorach do syntezy kwasu octowego)-jest odporne na korozję spowodowaną oparami kwasu octowego przy 280 stopniach/12 MPa, a szybkość wycieków jest kontrolowana poniżej 0,03 mililitra/godzinę, aby uniknąć zanieczyszczenia spowodowanego wyciekiem toksycznego medium;
Ropa naftowa i gaz na morzu: uszczelnianie zaworów podmorskich choinek-Inconel 825 Drut jest odporny na korozję jonów chlorkowych w wodzie morskiej (brak korozji wżerowej po zanurzeniu w wodzie morskiej o temperaturze 50 stopni przez 1000 godzin), a grafit jest odporny na erozję powodowaną przez ropę naftową i gaz ziemny, dzięki czemu nadaje się do stosowania w-morskich środowiskach o wysokim ciśnieniu-(mniejszym lub równym 40 MPa).
(3) Przemysł lotniczy i-produkcja zaawansowana
Lotnictwo: Uszczelnienie pomp paliwowych silników lotniczych-wytrzymuje wahania temperatury w zakresie -50–650 stopni. Drut Inconel jest odporny na zmęczenie wibracyjne (brak pękania drutu przy wibracjach o częstotliwości 1000 Hz), zapewniając stabilną pracę silnika w warunkach dużych wysokości;
Metalurgia: Uszczelnianie zaworów spalin w piecach do wytapiania metali nieżelaznych- (np. konwertorach do wytapiania miedzi)-jest w stanie wytrzymać-temperaturę spalin-o wysokiej temperaturze 800 stopni i rozpryski stopionego metalu, a uszczelnienie ma odporność na rozdarcie większą lub równą 22 MPa, co pozwala uniknąć uszkodzeń uszczelnień w wysokich temperaturach i zapobiec przelewaniu się gazów spalinowych.
(4) Przemysł ogólny i dziedziny specjalne
Przemysł farmaceutyczny: Uszczelnianie drzwi-garnków do sterylizacji w wysokiej temperaturze-podłoże grafitowe spełnia wymagania FDA 21 CFR część 177.2600-klasy spożywczej, bez dodatków strącających i jest zgodne z wymaganiami GMP w zakresie czystej produkcji;
Przemysł żeglugowy: Uszczelnianie pomp chłodzących wodę morską do głównych silników statków-Drut inconel jest odporny na korozję w wodzie morskiej, a grafit jest odporny na biologiczną adhezję wody morskiej. Jego żywotność przekracza 20 000 godzin, co ogranicza potrzebę konserwacji podczas-podróży statkami na duże odległości.
5. Wyjaśnienie uzupełniające
(1) Usługa niestandardowa
Oferujemy niestandardowe wersje drutu-inconel specjalnego gatunku (np. Inconel 718, którego temperatura odporności na pełzanie jest zwiększona do 850 stopni) i grafitu-o wysokiej czystości (czystość 99,9%). Obsługujemy precyzyjną obróbkę z tolerancją wymiarową-przekroju poprzecznego wynoszącą ± 0,05 mm, dzięki czemu produkt nadaje się do mikro-komór uszczelniających (np. sprzętu lotniczego).
(2) Certyfikat jakości
Produkt przeszedł certyfikację systemu zarządzania jakością ISO 9001, certyfikację normy uszczelnienia ASME B16.20 oraz testy środowiskowe SGS RoHS 2.0. Modele-do zastosowań nuklearnych przeszły certyfikaty RCC-M i ASME BPVC III. Możemy dostarczyć kompleksowe raporty-z testów przeprowadzanych przez strony trzecie.
(3) Instalacja i konserwacja
Podczas montażu zaleca się użycie specjalistycznego narzędzia do cięcia uszczelnień (w celu uniknięcia pęknięcia drutu Inconel Wire), a luz pomiędzy komorą uszczelniającą a tuleją wału powinien wynosić 0,1–0,3 mm;
Jeśli po długotrwałym-użytkowaniu wystąpi niewielki wyciek, skuteczność uszczelnienia można przywrócić poprzez odpowiednie dokręcenie dławika (przyrost momentu obrotowego mniejszy lub równy 5 N·m) bez konieczności całkowitej wymiany.
Popularne Tagi: opakowanie grafitowe wzmocnione drutem inconelowym, chińskie opakowanie grafitowe wzmocnione producentami drutu inconelowego
