1. Rdzeń produktu

Braided Graphite Packing, funkcjonalny produkt grafitowy wytwarzany-przy użyciu naturalnego grafitu płatkowego (lub sztucznego grafitu) o wysokiej czystości (lub sztucznego grafitu) o zawartości węgla większej lub równej 99,8% jako podłoża. Przędza z włókna węglowego o wysokim-module (nazywana „przędzą węglową”) jest mieszana w kluczowych obszarach-nośnych naprężeń w rogach produktu. Proces produkcyjny jest następujący:formowanie tłoczne podłoża → łączenie prepregów z przędzy węglowej → utwardzanie-w wysokiej temperaturze → precyzyjne cięcie. Jego podstawowa wartość polega na:

Zachowując nieodłączne właściwości czystego grafitu: odporność na ekstremalne temperatury, dużą odporność na korozję i wysoką przewodność cieplną/elektryczną;

Rozwiązanie problemów związanych z tradycyjnym czystym grafitem-łatwe wykruszanie się narożników i słaba odporność na rozdzieraniepodczas przenoszenia, instalacji i dynamicznej pracy-dzięki wzmocnionej przędzy węglowej-konstrukcji narożników;

Spełnianie potrzeb scenariuszy przemysłowych o wysokich wymaganiach dotyczących integralności strukturalnej.

2. Parametry techniczne

3. Podstawowe funkcje

Ultra-wysoka czystość i czystość

Podłoże ma zawartość węgla większą lub równą 99,8%, zawartość popiołu mniejszą lub równą 0,2%, zawartość siarki mniejszą lub równą 200 ppm i zawartość chloru mniejszą lub równą 30 ppm. Nie zawiera żadnych dodatków (np. żywic, zanieczyszczeń metalicznych) i jest zgodny z normami-dopuszczonymi do kontaktu z żywnością (FDA 21 CFR część 177.2600) oraz wymaganiami czystości przemysłu półprzewodników. Nadaje się do scenariuszy wymagających wymywania bez substancji zanieczyszczających (np. przemysł farmaceutyczny, elektroniczny).

Znakomita wydajność wzmocnienia narożników

Narożniki są łączone przy użyciu przędzy z włókna węglowego o wysokim module sprężystości 12K/24K (moduł sprężystości większy lub równy 230GPa) w procesie tkania skośnego + żywicy epoksydowej. Zwiększa to odporność rogów produktu na rozdarcie o 40–60% (tradycyjne narożniki z czystego grafitu mają odporność na rozdarcie ~8 MPa; ten produkt osiąga 12–13 MPa) i zmniejsza współczynnik uszkodzeń rogów z 25% do<3% during handling and installation.

Ekstremalna tolerancja środowiskowa

Zakres temperatur: od -200 stopni do 600 stopni (atmosfera powietrzna, brak utraty masy przez utlenianie); -200 stopni do 3000 stopni (atmosfera obojętna, np. azot/argon);

Wytrzymuje ciśnienie statyczne mniejsze lub równe 28 MPa i dynamiczną prędkość liniową uszczelniania mniejszą lub równą 18 m/s;

Po 72-godzinach zanurzenia w roztworach kwasów-zasad (pH 0–14), pary o wysokiej temperaturze lub rozpuszczalnikach organicznych spadek wydajności jest mniejszy lub równy 5%.

Zrównoważone właściwości mechaniczne i funkcjonalne

Wytrzymałość mechaniczna: Wytrzymałość na zginanie większa lub równa 25 MPa (20% wyższa niż tradycyjny czysty grafit), wytrzymałość na ściskanie większa lub równa 40 MPa, wydłużenie przy zerwaniu większe lub równe 1,2%;

Zachowanie funkcjonalne: utrzymuje wysoką przewodność cieplną czystego grafitu (-płaską przewodność cieplną większą lub równą 150 W/m·K) i wysoką przewodność elektryczną (opór objętościowy mniejszy lub równy 15 μΩ·cm), równoważąc wytrzymałość strukturalną i wymagania funkcjonalne.

Silna zdolność adaptacji inżynieryjnej

Wymiary konwencjonalne: grubość 0,5–5 mm, długość/szerokość 50–1000 mm (dostępne są niestandardowe rozmiary-w kształcie specjalnym);

Szerokość krycia przędzy węglowej w narożach: 5–20mm (regulowana na życzenie);

Obsługuje projekty na podłożu-samoprzylepnym (klej akrylowy/klej-na bazie silikonu) lub-bez kleju; można przyciąć bezpośrednio podczas instalacji, dopasowując nieregularne konstrukcje sprzętu (np. kołnierze-o specjalnym kształcie, zakrzywione powierzchnie uszczelniające).

 

 

4. Pola aplikacji

(1) Przemysłowe systemy uszczelniające

Sprzęt Chemiczny: Uszczelnienia kołnierzy do kotłów reakcyjnych-kwasowo-zasadowych, uszczelnienia wału do pomp do przenoszenia medium-wysokotemperaturowego. Wykorzystuje odporność na korozję i odporność na rozdarcie narożników, aby rozwiązać problem uszkodzeń uszczelek spowodowanych odpryskami narożników tradycyjnych uszczelek z czystego grafitu podczas demontażu/montażu; wydłuża żywotność uszczelnienia do 8 000–10 000 godzin.

Nowy sprzęt energetyczny: Uszczelnianie krawędzi płyt bipolarnych w elektrolizerach wodorowych, uszczelnianie drzwi suszarek z akumulatorami litowymi. Narożniki z przędzy węglowej wytrzymują uderzenia mechaniczne wynikające z częstego otwierania/zamykania drzwi, spełniając jednocześnie wymagania dotyczące wymywania niewielkich zanieczyszczeń (zawartość jonów metali mniejsza lub równa 1 ppm), aby zapewnić czystość elektrolitu.

(2) Sprzęt przemysłowy-wysokotemperaturowy

Produkcja fotowoltaiki: Krawędziowe elementy izolacji termicznej do pól cieplnych pieców monokrystalicznych. Wytrzymuje wysokie temperatury do 1600 stopni; narożniki przędzy węglowej zapobiegają pękaniu krawędzi w wyniku rozszerzalności/kurczenia termicznego, wydłużając cykle jednorazowego-użytkowania z 1500 godzin do 2200 godzin.

Przemysł metalurgiczny: Uszczelki termoizolacyjne do matryc do wytłaczania profili aluminiowych. Odporny na wysokie temperatury do 450 stopni i korozję płynnego aluminium; wzmocnione narożniki zapobiegają uszkodzeniom podczas demontażu/montażu matrycy, redukując koszty wymiany materiałów eksploatacyjnych o 30%.

(3) Pole elektroniki i półprzewodników

Rozpraszanie ciepła urządzenia zasilającego: Uszczelki termoprzewodzące pomiędzy modułami IGBT a radiatorami. Wysoka przewodność cieplna zapewnia przenoszenie ciepła; narożniki z przędzy węglowej zapobiegają uszkodzeniom mechanicznym podczas instalacji, dostosowując się do wymagań-szybkiego wybierania-i-miejsca zautomatyzowanych linii montażowych.

Sprzęt do czyszczenia półprzewodników: Uszczelki do zbiorników do czyszczenia płytek. Odporny na silną korozję kwasową (np. roztwór HF); czystość jest zgodna ze standardami SEMICON F47, co pozwala uniknąć zanieczyszczeń na powierzchni płytek.

(4) Specjalna dziedzina inżynierii

Lotnictwo: Uszczelnienie w niskich-temperaturach układów napędowych statków kosmicznych (środowisko ciekłego azotu-196 stopni). Struktury wzmocnione-przędzą węglową poprawiają skuteczność-w niskich temperaturach i zapobiegają kruchemu pękaniu, zapewniając niezawodność uszczelnienia w ekstremalnych temperaturach.

Przemysł nuklearny: Uszczelnianie rurociągów pomocniczych w układach chłodzenia reaktorów jądrowych. Jest odporny na promieniowanie (-dawka promieniowania mniejsza lub równa 10⁶Gy) i wysokie temperatury 350 stopni; wytrzymałość narożników spełnia-długoterminowe wymagania serwisowe, zmniejszając częstotliwość konserwacji.

5. Uwagi uzupełniające

Usługi dostosowywania: Rodzaj przędzy węglowej (np. przędza z włókna węglowego o wysokiej przewodności cieplnej), zakres pokrycia narożników i wymiary produktu można dostosować do potrzeb klienta. Obsługiwane są struktury-o specjalnych kształtach (np. okrągłe,-w kształcie łuku) o minimalnej niestandardowej grubości wynoszącej 0,3 mm.

Certyfikaty jakości: Produkt przeszedł certyfikację systemu zarządzania jakością ISO 9001, testy środowiskowe SGS (RoHS 2.0) i certyfikację czystości półprzewodników SEMICON F47. Raporty z testów-firm zewnętrznych są dostępne na żądanie.

Zalecenia dotyczące instalacji:

Podczas montażu szczeliwa z plecionego grafitu należy unikać bezpośredniego kontaktu ostrych narzędzi z narożnikami przędzy węglowej; Do dodatkowego mocowania zalecane są silikonowe paski dociskowe.W przypadku zastosowań wysokotemperaturowych-zaleca się wstępne podgrzewanie w temperaturze 200 stopni przez 2 godziny, aby zmniejszyć odkształcenie termiczne.

Popularne Tagi: Oplot z grafitu plecionego, Chiny Producenci opakowań z plecionego grafitu