1. Rdzeń produktu
Skoncentrowana-na spiralnej strukturze „metalowej konstrukcji + wypełniacz funkcjonalny” elastyczna uszczelka spiralna optymalizuje gęstość uzwojenia (średnia w branży: 8-12 zwojów na centymetr) i przyczepność międzywarstwową na podstawie dużych zbiorów danych. Rozwiązanie to rozwiązuje problemy o wysokiej-częstotliwości, takie jak „wyciek pod wysokim ciśnieniem i deformacja temperaturowa” w scenariuszach uszczelnień statycznych, co czyni go jednym z 3 najbardziej elastycznych typów uszczelek w dziedzinie uszczelnień przemysłowych (według raportu dotyczącego globalnego rynku fok z 2024 r.).
2.Kluczowe parametry techniczne
|
Kategoria parametrów |
Główny zakres specyfikacji |
Preferowana wartość Big Data |
|
Materiał paska metalowego |
Stal nierdzewna 304/316L/321, monel |
316L (68% scenariuszy-odpornych na korozję) |
|
Rodzaj wypełniacza |
Elastyczny grafit, PTFE, włókno ceramiczne |
Elastyczny grafit (75% ogólnych scenariuszy) |
|
Odporność na temperaturę |
-200 stopni ~ 1000 stopni (w zależności od wypełniacza) |
-196 stopni ~850 stopni (dla wypełnienia grafitowego) |
|
Odporność na ciśnienie |
0 ~ 40 MPa |
1,6 ~ 25 MPa (obejmuje 80% warunków pracy) |
|
Typ powierzchni uszczelniającej |
RF/MFM/TG |
RF (62% ogólnych scenariuszy) |
|
Średnica nominalna |
DN15~DN2000 |
DN50~DN500 (70% zapotrzebowania) |
|
Grubość uszczelki |
3 ~ 10 mm |
4,5 mm/6 mm (specyfikacje-wysokiej częstotliwości) |
|
Standardy wykonawcze |
ANSI B16.20, GB/T 4622.2 |
Podwójna-zgodność ze standardami (55% scenariuszy eksportu) |
3. Podstawowe funkcje
Szeroki-zakres odporności na środowisko: Na podstawie danych pochodzących z ponad 1200 warunków pracy, elastyczna uszczelka spiralna wykorzystuje kombinację wypełniaczy (alternatywy niezawierające grafitu/PTFE/azbestu-) i pasków metalu (stop 304/316L/monel), które działają w zakresie temperatur od -200 stopni do 1000 stopni (w przypadku wypełnienia grafitowego) i zakresie ciśnień od 0 do 40 MPa, ze stopniem odporności na korozję chemiczną do 98% (odpowiednie dla kwasów, zasad, rozpuszczalników organicznych itp.).
Długotrwała-niezawodność uszczelnienia: Spiralna-struktura utrzymuje stabilny współczynnik odbicia po ściskaniu na poziomie 15–25% (norma branżowa większa lub równa 12%). Duże dane pokazują, że ich średnia trwałość uszczelnienia jest 3-5 razy dłuższa niż w przypadku zwykłych uszczelek płaskich, a stopień wycieku jest mniejszy lub równy 1×10⁻⁷Pa·m3/s (zgodnie z normą ISO 15848-1 klasa BH).
Wysoka zdolność adaptacji: Kompatybilny ze światowymi standardami kołnierzy głównego nurtu (ANSI, DIN, JIS) i powierzchniami uszczelniającymi (RF - podwyższona powierzchnia czołowa, MFM - męska-żeńska powierzchnia czołowa, TG - pióro i wpust). Ma tolerancję montażową wynoszącą ±0,2 mm (zoptymalizowaną pod kątem scenariuszy-wysokiej częstotliwości z odchyleniami równoległości kołnierzy).
Zrównoważona lekka konstrukcja i wytrzymałość: Metalowe paski (grubość 0,15-0,25 mm, preferowana specyfikacja Big Data-) zmniejszają całkowitą masę o 40% w porównaniu z uszczelkami pokrytymi metalem. Pierścienie wzmacniające (stal węglowa/stal nierdzewna) zwiększają odporność na rozdarcie i zapobiegają odkształceniom podczas montażu.
Zgodność środowiskowa: Ponad 95% produktów spełnia wymagania dyrektyw RoHS, REACH i FDA (scenariusze-spożywcze), przy 100% zastosowaniu wypełniaczy-nie zawierających azbestu (zgodnie z światowymi trendami regulacyjnymi w zakresie ochrony środowiska).
4. Scenariusze zastosowań
Przemysł petrochemiczny: Uszczelnienia kołnierzowe jednostek destylacji atmosferycznej i próżniowej, urządzeń do krakingu katalitycznego (odpowiednie do ropy naftowej, benzyny itp., odporne na wysoką temperaturę i ciśnienie).
Energia Mocy: Uszczelnienie wymienników ciepła i rurociągów turbin parowych w elektrowniach cieplnych/jądrowych (modele wypełnione grafitem-dostosowują się do warunków pary powyżej 300 stopni).
Przemysł chemiczny i farmaceutyczny: Uszczelnienia kołnierzy reaktorów i zbiorników magazynowych (modele wypełnione-PTFE dostosowują się do mediów silnie korozyjnych, spełniając wymagania czystości GMP).
Przemysł spożywczy i napojów: Uszczelnienie kołnierzy sanitarnych do urządzeń browarniczych i mleczarskich (proces usuwania zadziorów w celu uniknięcia zanieczyszczenia medium).
Przemysł ciężki morski: Uszczelnianie morskich systemów zasilania i rurociągów zbiorników balastowych (odporność na korozję w wodzie morskiej, możliwość dostosowania do warunków wibracji).
Popularne Tagi: elastyczna uszczelka spiralna, Chiny producenci elastycznych uszczelek spiralnych
