Przeciwutleniająca płytka elektrody grafitowej-to rodzaj płytki elektrody grafitowej, która została specjalnie poddana obróbce w celu poprawy jej stabilności w-środowisku utleniania o wysokiej temperaturze. Nie tylko zachowuje doskonałą przewodność elektryczną,-odporność na wysoką temperaturę i stabilność chemiczną grafitu, ale także znacznie poprawia odporność na utlenianie, dzięki czemu nadaje się do scen przemysłowych, w których występuje-długoterminowa-wysoka temperatura.
Charakterystyka wydajności
- Działanie przeciwutleniające: w określonym-zakresie wysokich temperatur powłoka przeciwutleniająca może znacznie zmniejszyć reakcję pomiędzy płytkami elektrod grafitowych a tlenem lub substancjami-zawierającymi tlen, przedłużając ich żywotność.
- Mniejsze zużycie: zastosowanie-odpornych na utlenianie grafitowych płytek elektrodowych może zmniejszyć zużycie elektrody od 24% do 50%, w zależności od receptury powłoki, warunków procesu i środowiska operacyjnego.
- Poprawa wydajności: dzięki zmniejszeniu zużycia elektrody odporna na utlenianie-grafitowa płyta elektrodowa pomaga poprawić wydajność produkcji, zmniejszając jednocześnie nakład pracy i ryzyko operatorów.
- Oszczędność energii i ochrona środowiska: zmniejszając liczbę wymian elektrod i zmniejszając zużycie energii, antyutleniająca grafitowa płyta elektrodowa- przyczynia się do oszczędzania energii i redukcji emisji, zgodnie z aktualnym trendem w zakresie ochrony środowiska.
Parametry techniczne
|
Kategoria parametrów |
Określony parametr (jednostka) |
Typowy zasięg |
|
Materiał rdzenia |
Czystość węgla (%) |
99,90–99,97 (klasa przemysłowa); Większy lub równy 99,99 (stopień precyzji) |
|
Gęstość (g/cm3) |
1.85–1.92 |
|
|
Zawartość popiołu (ppm) |
Mniejszy lub równy 150 (klasa przemysłowa); Mniejszy lub równy 50 (stopień precyzji) |
|
|
Rozmiar cząstek (µm) |
5–15 (standardowy); 3–8 (drobnoziarniste) |
|
|
Skuteczność przeciw-utlenianiu |
Typ powłoki |
Węglik krzemu (SiC)/szkło borokrzemianowe/fosforan |
|
Zakres temperatur przeciwdziałających{{0}utlenianiu (stopnie) |
800–1400 (powłoka SiC); 600–1000 (powłoka szklana) |
|
|
Szybkość utleniania (g/m²·h) |
Mniejsze lub równe 0,008 (środowisko powietrza w temperaturze 1000 stopni); Mniejsza lub równa 0,015 (atmosfera obojętna w temperaturze 1200 stopni) |
|
|
Wielokrotność poprawy żywotności |
3–5 razy (w porównaniu ze zwykłymi elektrodami grafitowymi) |
|
|
Wydajność mechaniczna |
Wytrzymałość na zginanie (MPa) |
40–65 |
|
Wytrzymałość na ściskanie (MPa) |
80–120 |
|
|
Twardość Shore'a (HS) |
55–80 |
|
|
Wydajność cieplna |
Maksymalna temperatura robocza (stopnie) |
1400–1600 (z powłoką zabezpieczającą) |
|
Przewodność cieplna (W/m·K) |
120–180 (temperatura pokojowa) |
|
|
Odporność na szok termiczny (stopień) |
Większa lub równa 600 (różnica temperatur) |
|
|
Wydajność elektryczna |
Rezystywność objętościowa (μΩ·m) |
6–10 |
|
Precyzja obróbki |
Tolerancja wymiarowa (mm) |
±0,05 (długość/szerokość); ±0,02 (grubość) |
|
Chropowatość powierzchni (Ra, μm) |
0.4–1.0 |
|
|
Odporność na środowisko |
Utrata masy w wyniku korozji kwasowej (%) |
Mniejsze lub równe 0,2 (pH 2–4, 1000 godz.) |
|
Cykl antyoksydacyjny-w wysokiej-temperaturze (h) |
Większa lub równa 3000 (praca ciągła w temperaturze 1200 stopni) |
Produkty umożliwiają spersonalizowaną personalizację (w razie potrzeby można dostosować rodzaj powłoki, rozmiar i parametry wydajności)
Technologia leczenia przeciwutleniającego
- Technologia powlekania powierzchni
(1) Powłoka z węglika krzemu -- Tworzy warstwę ochronną SiC na powierzchni elektrody, o odporności temperaturowej do 1400 stopni i odporności na utlenianie 3-5 razy. Nadaje się do środowisk utleniania w wysokiej temperaturze, takich jak elektryczne piece łukowe i gorące piece mineralne.
(2) Powłoka szkła borokrzemowego -- Po stopieniu w wysokiej temperaturze tworzy się gęsta warstwa szkła, która blokuje infiltrację tlenu. Jest często stosowany w piecach do spiekania anod litowych i fotowoltaicznych piecach monokrystalicznych.
- Leczenie zanurzeniowe
(1) Zanurzenie w fosforanach - Wypełnia pory grafitu, zmniejsza powierzchnię kontaktu utleniania i wytrzymuje temperaturę do 1000 stopni. (2) Zanurzenie w soli metalu — w wysokiej temperaturze generowana jest warstwa ochronna tlenku, zwiększająca odporność na utlenianie.
- Modyfikacja materiału
(1) Dodaj przeciwutleniacz - W wysokiej temperaturze tworzy się warstwa ochronna.
(2)Grafit-o dużej gęstości — zmniejsza porowatość i spowalnia penetrację utleniania.
Przyszłe trendy rozwojowe
Wraz z rosnącym naciskiem na ochronę środowiska i bardziej rygorystycznymi wymogami-oszczędności energii, antyutleniające płytki elektrod grafitowych{{1} wykazują ogromny potencjał zastosowań. Patrząc w przyszłość, ciągłe innowacje w technologiach powlekania i optymalizacji procesów jeszcze bardziej poprawią ich wydajność, umożliwiając ich wykorzystanie w coraz bardziej zróżnicowanych zastosowaniach przemysłowych.
Popularne Tagi: płytka z elektrodą grafitową-przeciwutleniającą, chińscy producenci płytek z elektrodą grafitową-przeciwutleniającą
