Grafit proszek, jako ważny surowiec przemysłowy, odgrywa kluczową rolę w metalurgii, inżynierii chemicznej, elektronice i innych dziedzinach ze względu na doskonałą odporność na temperaturę -. W praktycznych zastosowaniach zrozumienie właściwości i wykorzystanie grafitu w proszku może znacznie poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.
Po pierwsze, czystość proszku grafitu wpływa bezpośrednio na jego wydajność. High - Purity Graphit Powder (np., 99%lub wyższa) jest odpowiednie dla aplikacji końcowych o wysokiej -, takich jak komponenty elektroniczne i anody akumulatorowe, podczas gdy standardowe przemysłowe - Graphit Powder (90%-95%) jest głównie wykorzystywane do wydawania formy do rzucania. Wybierając konkretną aplikację, ważne jest, aby zrównoważyć czystość z kosztami. Na przykład przemysł baterii litowej ma rygorystyczne wymagania dotyczące rozkładu wielkości cząstek grafitowych i zawartości zanieczyszczeń, wymagających drobnego szlifowania i procesów oczyszczania w celu zapewnienia spójności.
Po drugie, wielkość cząstek proszku grafitowego jest kluczowa. Graphit Powder o drobnej wielkości cząstek (np. 1 - mikronów) ma większą powierzchnię i nadaje się do powłok przewodzących lub wysokich - smarów wydajnościowych, podczas gdy gruboziarniste rozmiary cząstek (np. 50 mikronów lub wyższych) są bardziej odpowiednie dla antysokowych powłok. W praktyce stwierdzono, że nadmierne szlifowanie może uszkodzić strukturę międzywarstwową grafitu, zmniejszając jego skuteczność smarowania. Dlatego parametry mielenia muszą być zoptymalizowane na podstawie wymagań procesu.
Ponadto przechowywanie i rozproszenie grafitu proszku wymaga szczególnej uwagi. Jego higroskopowy charakter wymaga uszczelnienia i wilgoci -, podczas gdy przedłużone narażenie na powietrze może powodować aglomerację i degradację wydajności. Podczas dodawania proszku grafitowego do materiałów kompozytowych zaleca się zastosowanie dyspergatora lub traktowania ultradźwiękowego w celu zapobiegania aglomeracji cząstek i wpływającego na jednolitość gotowego produktu.
Podsumowując, zastosowanie proszku grafitowego wymaga kompleksowego rozważenia wielu czynników, w tym czystości, wielkości cząstek i przechowywania. Tylko poprzez praktyczne doświadczenie można w pełni wykorzystać zalety materiału i osiągnąć optymalną równowagę między kosztami a wydajnością.
