Pakowanie grafitowe, jako wysoki materiał uszczelniający -, jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, ropy naftowej, energii i maszyn. Jego doskonała wysoka - odporność na korozję, a także właściwości smarujące -, sprawiają, że jest kluczowym elementem w przemysłowych systemach uszczelniania. Jednak niewłaściwe użycie może prowadzić do uszczelnienia awarii, wycieku, a nawet uszkodzenia sprzętu. Dlatego kluczowe jest opanowanie prawidłowych technik użytkowania pakowania grafitu.
1. Wybór i wstępne obróbka pakowania grafitu
Podczas wybierania pakowania grafitu ważne jest określenie odpowiedniego typu na podstawie określonych warunków pracy (takich jak temperatura, ciśnienie i korozyjność mediów). Wspólne typy pakowania grafitu obejmują rozszerzony grafit i impregnowany grafit (taki jak impregnowany żywicą, metalem lub politetrafluoroetylenem). W przypadku wysokiej temperatury - i wysokich - środowiska ciśnienia, zaleca się, aby grafit rozszerzony w wysokiej wytrzymałości i przepuszczalności i przepuszczalności.
Pakowanie grafitowe powinno być prawidłowo wstępnie obróbki przed użyciem. Najpierw sprawdź integralność pakowania, aby upewnić się, że jest ona wolna od pęknięcia lub zanieczyszczeń. Po drugie, jeśli pakowanie jest w formie rolki lub bloku, należy je przyciąć do odpowiedniej długości w oparciu o wymiary wnęki uszczelniającej, zapewniając gładkie krawędzie, aby uniknąć nur, które mogą wpływać na efekt uszczelnienia. W przypadku impregnowanego pakowania grafitu upewnij się, że impregnowana warstwa nie jest obierająca ani uszkodzona. W razie potrzeby można wykonać lekkie polerowanie w celu poprawy wykończenia powierzchni.
2. Techniki pakowania i kontrola kompresji
Proces pakowania pakowania grafitu wpływa bezpośrednio na wydajność uszczelnienia. Podczas pakowania należy przestrzegać zasady „zagęszczania warstwowego”, wypełniając wnękę uszczelniającą jedno koło na raz. Upewnij się, że cięte krawędzie każdego koła są zatoczone 90 stopni -120 stopni, aby utworzyć ciągłą barierę uszczelniającą. Zaleca się użycie dedykowanego haczyka do pakowania lub narzędzia prasowego, aby uniknąć bezpośredniej manualnej kompresji, co może powodować nierównomierne odkształcenie pakowania.
Kompresja jest kluczowym parametrem pakowania grafitu. Nadmierna kompresja może prowadzić do hartowania pakowania, zwiększonego tarcia, a nawet uszkodzenia powierzchni uszczelniającej; Niewystarczająca kompresja może łatwo spowodować wyciek. Zasadniczo początkowa kompresja pakowania powinna być kontrolowana przy 15–30% klirensu osiowego, a pakowanie powinno być stopniowo dostosowywane do optymalnego poziomu za pomocą gruczołu. W dynamicznych uszczelach (takich jak te na obrotowych wałkach lub prętach wzajemnych) wielokrotnie dokręć śruby gruczołu. Po każdym dokręceniu obsługuj sprzęt i obserwuj wyciek, aż osiągnie stabilne uszczelnienie.
3. Działanie, konserwacja i rozwiązywanie problemów
Pakowanie grafitowe może doświadczyć niewielkiego wycieku podczas początkowej operacji. Jest to normalne i zwykle można je wyeliminować poprzez stopniowe zaostrzenie gruczołu. Jeśli jednak wyciek utrzymuje się lub pogarsza, należy zbadać następujące problemy:
1. Gładza wyprzedzona lub podchodnia: Użyj klucza momentu obrotowego, aby kalibrować siłę zaostrzenia śruby, aby uniknąć zlokalizowanego stężenia naprężenia.
2. Zużycie lub starzenie się: Po długiej operacji terminowej - pakowanie grafitu może się nie powiodło z powodu tarcia lub korozji chemicznej i wymaga regularnego wymiany.
3. Kompatybilność Media: Jeśli podłoże uszczelniające zawiera twarde cząstki (takie jak zawiesinę lub piasek), zaleca się stosowanie włókna węglowego - wzmocnionego grafitu lub opakowania kompozytowego z dodatkowymi smarami.
Podczas rutynowej konserwacji regularnie sprawdzaj układ uszczelniający pod kątem temperatury, wibracji i wycieku. Jeśli okaże się, że pudełko na farsz jest przegrzanie (zwykle z powodu nadmiernego tarcia), można zastosować odpowiednie środki smarowania (takie jak wstrzyknięcie niewielkiej ilości oleju silikonowego) lub za pomocą impregnowanego pakowania grafitowego PTFE - w celu zmniejszenia współczynnika tarcia.
4. Zalecenia dotyczące aplikacji dla specjalnych warunków pracy
Pakowanie grafitowe wymaga dodatkowych środków ostrożności, gdy jest używane w ekstremalnych warunkach pracy (takich jak Ultra - wysokie temperatury, środowiska wysoce korozyjne lub środowiska promieniowania jądrowego):
•Ultra-high temperature environments (>600 stopni): Użyj wysokiej - rozszerzonego grafitu lub metalu kompozytowego - impregnowanego pakowania i włącz strukturę chłodzenia.
• W przypadku wysoce korozyjnych pożywek (takich jak mocne kwasy i zasady): Preferowane jest pakowanie grafitu za pomocą PTFE lub powłoki ceramicznej dla zwiększonej odporności chemicznej.
•For high-pressure sealing (>30 MPA): Użyj wielu - Warstwa High - gęstość gęstości w połączeniu z metalowymi mieszkami do uszczelnienia pomocniczego.
Wniosek
Pakowanie grafitowe ma znaczące zalety wydajności, ale jego skuteczność zależy wysoce od właściwego działania i konserwacji. Dzięki selekcji naukowej, znormalizowanej wypełnieniu, prawidłowej kompresji i regularnej konserwacji żywotność uszczelnienia może być znacznie przedłużona i można bezpiecznie zapewnić obsługę sprzętu. W praktycznych zastosowaniach zaleca się łączenie określonych warunków pracy i konsultacji dostawców materiałów lub ekspertów uszczelniających w razie potrzeby w celu optymalizacji stosowania pakowania grafitowego.
