Proszek grafitowy do materiałów uszczelniających

Mikronizowany grafit jest szeroko stosowany w dziedzinie uszczelnień, wykorzystując głównie jego właściwości, takie jak odporność na wysoką temperaturę,-samosmarowanie, stabilność chemiczna i ściśliwość. Jako kluczowy materiał proszek grafitowy do materiałów uszczelniających jest często stosowany do uszczelniania dynamicznego lub statycznego w środowiskach o wysokiej-temperaturze, wysokim-ciśnieniu lub środowiskach korozyjnych.

Parametry techniczne

Parametr	Typowa wartość/wymaganie	Norma testowa
Rozmiar cząstek	1–50 μm (im drobniejsze, tym lepsza skuteczność uszczelniania)	ISO13320
Gęstość	1,0–1,8 g/cm3	ASTM D3800
Ściśliwość	15–30%	GB/T 5409
Szybkość wycieku	Mniejsze lub równe 1×10⁻⁴ mbar·L/s (gaz - szczelny)	ISO15848
Współczynnik tarcia (stan suchy)	0.1–0.3	ASTM D2714

Uwaga: produkty umożliwiają personalizację.

Podstawowe zalety uszczelniania

(1) Odporność na wysoką temperaturę: może pracować w temperaturze -200 ~ 3000 stopni (w atmosferze nieutleniającej), co znacznie przewyższa gumowe lub plastikowe materiały uszczelniające.

(2) Samo-smarowanie: warstwowa struktura zmniejsza współczynnik tarcia (0,1 ~ 0,3) i zmniejsza zużycie części uszczelniających.

(3) Obojętność chemiczna: Odporny na kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne (z wyjątkiem silnych mediów utleniających, takich jak stężony kwas azotowy).

(4) Plastyczność: Mikronizowany proszek łatwo wypełnia nieregularne powierzchnie i tworzy gęstą warstwę uszczelniającą.

(5) Przewodność elektryczna/cieplna: Odpowiednia do uszczelnień wymagających rozpraszania ciepła lub-antystatyczna.

Typowe formy uszczelnień i scenariusze zastosowań

(1) Proszek grafitowy do uszczelniania opakowań. Skład: Mikronizowany grafit zmieszany z metalowymi drutami i włóknami (takimi jak włókna węglowe) i sprasowany. Zastosowanie: Dynamiczne uszczelnianie zaworów, wałów pomp i mieszadeł (np. pomp chemicznych,-wysokotemperaturowych kotłów reakcyjnych). Cechy: Odporność na ciśnienie do 20 MPa, należy stosować ze smarem, aby zmniejszyć moment rozruchowy.

(2) Elastyczne uszczelki grafitowe (grafit ekspandowany) Proces: Mikronizowany grafit jest zakwaszany, ekspandowany, a następnie wciskany w uszczelki, płyty lub uszczelki zwijane spiralnie. Zastosowanie: Statyczne uszczelnianie kołnierzy rur, wymienników ciepła i głowic cylindrów silników. Cechy: Wysoki współczynnik odbicia (większy lub równy 40%), który może kompensować nierówności powierzchni kołnierzy.

(3) Kompozytowe materiały uszczelniające Grafit + metal: takie jak materiały kompozytowe z grafitu-miedzi, stosowane do uszczelniania łożysk-wysokoobrotowych. Grafit + polimer: takie jak materiały kompozytowe z grafitem-PTFE, które charakteryzują się zarówno odpornością na korozję, jak i niskim tarciem.

(4) Sucha powłoka uszczelniająca Proces: Rozproszyć mikronizowany grafit w spoiwie i natryskiwać lub szczotkować powierzchnię uszczelniającą.

Zastosowanie: Zapobieganie-zatarciu-śrub i połączeń gwintowych w wysokich temperaturach.

Możliwość dostosowania wielkości cząstek w celu spełnienia wymagań w zakresie dyspersji w powłokach, kompozytach itp.

• Wysoka zawartość węgla i niska zawartość popiołu zapewnia czystość elektroniki, nową energię, redukcję zanieczyszczeń.

• Umiarkowana powierzchnia właściwa i gęstość nasypowa równoważą dyspergowalność i odkształcalność, odpowiednie do przygotowania zawiesiny, formowania tłocznego itp.

• Niska rezystywność zapewnia doskonałą przewodność, idealną do dodatków przewodzących i elektrod. Normy i parametry testów wydajności uszczelnienia.