Grafit płatkowy o wysokiej-węglowej zawartości

1. Rdzeń produktu

Grafit płatkowy wysoko-węglowy to wysokiej jakości-produkt grafitowy wytwarzany z naturalnego grafitu płatkowego jako surowca wyjściowego, przetwarzany poprzez oczyszczanie fizyczne (takie jak flotacja, przemywanie kwasem) lub procesy oczyszczania chemicznego. Jego podstawową cechą jest stała zawartość węgla większa lub równa 94% oraz całkowite zachowanie warstwowej struktury płatków naturalnego grafitu. Jego podstawowa wartość polega na połączeniu wysokiej czystości i doskonałych właściwości fizycznych i chemicznych. Jest to kluczowy materiał podstawowy, który łączy naturalne zasoby grafitu z-najwyższymi polami, takimi jak baterie litowe,-zaawansowana przewodność i odporność ogniowa, zapewniając podstawowe wsparcie dla dalszej poprawy wydajności produktu.

2. Cechy produktu

Wysoka czystość i niska zawartość zanieczyszczeń: zawartość stałego węgla wynosi zazwyczaj od 94% do 99,9%, a niektóre-zaawansowane specyfikacje mogą sięgać ponad 99,95%; Zawartość popiołu jest niska (zwykle mniejsza lub równa 0,1% -6%, skorygowana odwrotnie o stałą zawartość węgla), a szkodliwe zanieczyszczenia, takie jak krzem, aluminium, żelazo i siarka, są ściśle kontrolowane na bardzo niskich poziomach (takich jak zawartość żelaza mniejsza lub równa 0,02%, zawartość siarki mniejsza lub równa 0,05%), co pozwala uniknąć zakłóceń w działaniu dalszego produktu.

Kompletna struktura skali: Morfologia łusek jest regularna, średnica zwykle waha się od 0,1–1,5 mm i grubość 2–10 μm. Warstwowa struktura krystaliczna jest nienaruszona; Wygląd to srebrnoszary, metaliczny połysk, gęstość nasypowa 1,0-1,6 g/cm3. Jego unikalna struktura skali zapewnia doskonałe poślizg międzywarstwowy i przetwarzalność.

Doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne: Ze względu na wysoką krystaliczność i czystość ma doskonałą przewodność (opór objętościowy mniejszy lub równy 10 μΩ·m) i przewodność cieplną (przewodność cieplna większa lub równa 150 W/(m·K)); Silna odporność na wysokie temperatury, wytrzymująca temperatury powyżej 3000 stopni w środowisku obojętnym oraz doskonała stabilność chemiczna w środowiskach kwaśnych i zasadowych (z wyjątkiem silnych kwasów utleniających), dzięki czemu jest mniej podatna na korozję.

Dobra zdolność adaptacji przetwarzania: Struktura łusek jest łatwa do zmiażdżenia, ale niełatwa do rozbicia na drobny proszek, co ułatwia późniejsze przetwarzanie, takie jak sferoidyzacja, formowanie, powlekanie itp.; Możemy dostosować wielkość skali i poziom czystości do naszych potrzeb i dostosować się do różnych dalszych procesów. Na przykład litowe elektrody ujemne wymagają drobnych skal (0,1–0,5 mm), podczas gdy materiały ogniotrwałe wymagają grubych skal (0,8–1,5 mm).

 

 

3. Użycie produktu

Surowce rdzeniowe do materiałów na elektrody ujemne litowo-jonowe: Grafit sferyczny, będący podstawowym surowcem do produkcji-litowych-jonowych elektrod ujemnych o dużej pojemności, jest wytwarzany w procesach takich jak kruszenie, sferoidyzacja i powlekanie, i jest wykorzystywany do produkcji akumulatorów zasilających (pojazdy nowej generacji), akumulatorów energii (elektrownie magazynujące energię) i-akumulatorów konsumenckich wysokiej klasy (laptopy, drony); Wysoka czystość może zwiększyć pojemność właściwą baterii (większą lub równą 360 mAh/g) i żywotność cykliczną (większą lub równą 2000 cykli).

Wysokiej klasy-wypełniacze z materiałów przewodzących: dodawany do tworzyw sztucznych, gumy i powłok w celu wytworzenia przewodzących materiałów kompozytowych, stosowany w obudowach urządzeń elektronicznych (-antystatycznych), uszczelkach uszu baterii litowych (uszczelnianie przewodzące) i klejach przewodzących moduły fotowoltaiczne; Wysoka przewodność może zmniejszyć opór materiału, poprawić jednorodność przewodności i zaspokoić potrzeby-precyzyjnej elektroniki.

Specjalne składniki materiałów ogniotrwałych: Grafit płatkowy wysokowęglowy-jest używany do produkcji-wysokogatunkowych cegieł ogniotrwałych (wyłożenie stalowych wielkich pieców), powłok ogniotrwałych (ochrona wysokotemperaturowych-elementów sprzętu lotniczego i kosmicznego) oraz żużla ochronnego do odlewania ciągłego; Wysoka czystość i odporność na wysoką temperaturę mogą zwiększyć odporność produktów ogniotrwałych na erozję żużlową i wydłużyć ich żywotność (o 30% -50% więcej niż w przypadku zwykłych grafitowych materiałów ogniotrwałych).

Precyzyjne smary i materiały uszczelniające: Dodawany do smarów grafitowych (stosowanych do smarowania silników lotniczych i elementów precyzyjnych obrabiarek), przy użyciu poślizgu międzywarstwowego w celu zmniejszenia współczynnika tarcia (mniejszego lub równego 0,15); Lub przetworzone na elastyczne uszczelki grafitowe (do uszczelek rurociągów i zaworów), charakteryzujące się odpornością zarówno na wysoką, jak i niską temperaturę (-200 stopni ~ 600 stopni) oraz odporność na wysokie ciśnienie (mniejsze lub równe 30 MPa).

Inne zaawansowane-pola: Stosowany w komponentach grafitowych przemysłu nuklearnego (niska zawartość zanieczyszczeń może zmniejszać absorpcję promieniowania), prekursorach przygotowania grafenu (wysoka czystość zmniejsza trudność oczyszczania grafenu),-wysokiej jakości wkładach do ołówków (wysoki połysk i płynność pisania) i innych dziedzinach, w których czystość i zalety strukturalne pozwalają poszerzać granice zastosowań.

4. Parametry techniczne

Popularne Tagi: wysokowęglowy grafit płatkowy, chińscy producenci-wysokowęglowego grafitu płatkowego